鹽城數(shù)控刨槽機的功能
1. 數(shù)控刨槽機采用提高前輩的金剛石鍍膜刀具,超強切削鋒刃,令不銹鋼,鐵材,鋁材及鋁型材迎刃而解;
2. 數(shù)控刨槽機無級調(diào)速主軸,旋轉(zhuǎn)銑削工藝,準確控制切削質(zhì)量,不變形,不硬化;
3.數(shù)控刨槽機 高壓冷卻系統(tǒng),刀具使用壽命更持久;
4. 數(shù)控刨槽機閉環(huán)控制,確保精度,與丟步說再見;
5. 數(shù)控刨槽機機器集成度高,自動送料,自動開槽,鹽城數(shù)控刨槽實現(xiàn)精度加工;
6.數(shù)控刨槽機 操縱簡樸易學(xué)。
刨槽機安全操作章程
嚴格遵守刨工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
開始工作前應(yīng)檢查設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏開關(guān)、急停按鈕等是否正常。
刨床啟動后應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入潤滑油(潤滑脂)。
刨削前必須清理好刨床工作臺面,禁止在臺面存放其他物品。
檢查壓料板和夾料鉗的重合度和堅固性;壓力表的指示是否符合規(guī)定。各定位裝置是否符合被加工的要求。
刨削前開動刨頭滿行程往返空刨2-3次,如發(fā)現(xiàn)有故障或生硬不正常時應(yīng)立即停機,排除故障。
設(shè)備運轉(zhuǎn)一切正常、靈活可靠后,方能進行操作。
機床工作時,機床后部不允許站人。
刨削前應(yīng)先用量具檢查待刨削材料厚度,嚴禁刨削的材料厚度超過該設(shè)備標識的較大厚度。
刨削時進刀量和刨削速度要平衡適當。切記經(jīng)常檢查刀具、工件的固定情況和機床各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。
做好“首件三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢好習(xí)慣,不能“一刨到底”,確保工件質(zhì)量。
刨削時在咆哮行程范圍內(nèi),雙手應(yīng)保持在安全區(qū)外(即壓料板和刨頭刨削運動區(qū)),嚴禁將手伸進壓板處危險區(qū);更不準將頭、手伸到刨頭運動危險區(qū)內(nèi)觀察切削情況和道具;未停穩(wěn)刨頭前,不準測量工件和清楚切屑。
為了保證機床正常工作,減少導(dǎo)軌、滾珠絲桿、刀具磨損。機床的悉數(shù)活動有些,均應(yīng)悉數(shù)按期正確進行潤滑,因而對下述幾點有必要注意:
1、開機前,操作手搖式會合注油器,對刨刀架活動部位進行潤滑,每班兩次,后管位活動部位運用黃油槍加注黃油來進行潤滑每周1次。
2、操作完畢,工作臺液壓夾鉗導(dǎo)向槽上的鐵屑等雜物有必要根除潔凈。
3、機床常常堅持潔凈。
4、刨槽時,編程進刀量不得過大,防止損壞刀具及壓料不穩(wěn)。
5、寫入的壓力油有必要過濾,保證油質(zhì)清潔(守時檢查、壓力油蛻變需更換)。
6、在正常工作情況下,油平面應(yīng)堅持在油尺2/3處,切不可低于紅線。